水分作为油液主要的污染物之一会引很多问题。

1.大量的游离水，在液压系统内破坏了润滑油膜的形成，油品润滑性能急剧下降，使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳。

2.加工过程中产生的金属小颗粒，又会成为水与油品产生氧化分解反应的催化剂，使反应速度加快。反应将生成酸性腐蚀性产物，不溶性污染物等有害物质，使得零部件受到腐蚀，阀门卡滞或形成油泥等。

3.水会使油液的粘度上升或油膜变薄；另外，液压油里的水会在较高的工作温度下与油产生氧化反应，使油氧化变质，降低油品的使用寿命。

4.水进入油后增加油的可被压缩性，导致工作不稳定；在低温工作条件下，油液中的微粒水珠凝结成冰粒，堵塞控制元件的间隙或小孔，引起系统故障。

5.容易使系统内滋生细菌，减低了油品的使用寿命，增加了换油成本。

由于作业环境恶劣，尤其在工程机械中，液压油经常处于高温、高负荷状态，在工作中不可避免地通过泄漏或者呼吸混入水分，进入油箱的水，受到油泵等液压元件的剧烈搅动后，容易形成乳化液。液压油抗乳化性显得非常重要。在选择液压油时，要选择乳化性非常好的液压油。

嘉普抗磨液压油，具有非常好的抗乳化性，能迅速与水分离，减少液压系统内机件生锈和防止油起泡。