长期专注各种切削液厂家,为您提供一站式切削、润滑、清洗、除锈解决方案
加工液容易
发臭变质
刀具磨损严重
增加成本
工件氧化
生锈腐烂
工件有毛刺
需二次返工
润滑不足
影响工件精度
泡沫太多
工作效率下降
皮肤过敏
影响健康
内含有毒成分
危害健康
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工序指引:
产品牌号 | 性能及特点 | 加工材料 | 粘度40℃mm²/s | 工序指引 | |
精密研磨油 |
优越的抗磨性能,适用于超高精密度的研磨加工,非常低的粘度快速散热及冲洗功能,防止铁屑粘附在砂轮上,并具有出色的防锈性能。 |
铜铁类、铜、铝合金 |
3~6 |
(9)(10)(11)(12) | +查看更多 |
高速切削油 |
优良的极压润滑性,能承受较大的加工切削压力,提高加工件的精度,可作铁类金属与非铁类金属的任何加工,含有大量的非活性硫及特殊润滑添加剂,适用于金属的困难加工,如高速切削、铣削、深孔钻、镗、扩孔及珩磨,是现代高速数控机床的理想助手。 |
铁类金属、合金钢材、不锈钢、镍合金、模具钢 |
28~32 |
(1)(2)(3)(7)(8)(10)(11)(12) | +查看更多 |
高速切削油 |
专为铁金属的轻度切削及非铁金属重负荷切削而配制,含特殊添加剂,能防止有色金属的氧化,适中的粘度,即使在高切压力下,也能使屑片非常容易与刀具分离,为NC加工的理想助手。 |
铁、铜、铝金属及其合金 |
15~18 |
(1)(2)(3)(4) | +查看更多 |
多功能切削油 |
高含量极压添加剂,专用于难切削金属的重负荷加工,中等粘度,已广泛地用于多转轴,多刀具与自动车床的高精度加工,能胜任不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等加工,特别适用不锈钢表带、表壳及硬质合金之用。性能有效地防止刀具与铁屑间的熔合,从而提高产品的光洁度,延长刀具寿命。 |
碳钢、不锈钢、高镍钢等硬质合金 |
28~32 |
(1)(2)(3)(5)(6)(7)(8)(10)(13) | +查看更多 |
攻丝油(嗒牙油) |
良好的耐极压性和渗透性,能防止粘屑现象,含烟雾抑制剂,能使工具长时间不易磨损,延长丝锥,钻头寿命,提高工件加工精度。 |
碳钢、不锈钢、合金钢等 |
38~42 |
(5)(6)(7)(13) | +查看更多 |
挥发性攻丝油 |
无色透明,气味温和,中速挥发,挥发后无残留;免清洗,具有优越的润滑性和渗透性,使废屑不粘锥。 |
铜、铝、电解板、薄板 |
1.8~2.0 |
(5)(6) | +查看更多 |
专用冷镦油 |
由精制极压润滑添加剂和合成油构成,具有优良极压润滑性能,少油烟;满足多种结构模具结合冲床,冷镦螺帽,线材的严苛要求,不含重金属等有害物质,提高模具寿命,产品精密度高,光泽亮丽。 |
铜、铝、合金钢、铁类、不锈钢、螺帽、线材、钢管拉制 |
80~100 |
(13) | +查看更多 |
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适用于钢、铸铁、不锈钢、镍合金、模具钢、高镍钢、耐热钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,使用周期长;广泛应用于大型加工中心现代高速数控机床、CNC加工、无心磨床等机械切削加工、研磨加工、冲剪成型、抛光处理等工序。
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