长期专注各种切削液厂家，为您提供一站式切削、润滑、清洗、除锈解决方案
加工液容易
发臭变质
刀具磨损严重
增加成本
工件氧化
生锈腐烂
工件有毛刺
需二次返工
润滑不足
影响工件精度
泡沫太多
工作效率下降
皮肤过敏
影响健康
内含有毒成分
危害健康
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工序指引：
| 产品牌号 | 性能及特点 | 加工材料 | 粘度40℃mm²/s | 工序指引 | |
| 精密研磨油 | 优越的抗磨性能，适用于超高精密度的研磨加工，非常低的粘度快速散热及冲洗功能，防止铁屑粘附在砂轮上，并具有出色的防锈性能。 | 铜铁类、铜、铝合金 | 3～6 | ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ | +查看更多 |
| 高速切削油 | 优良的极压润滑性，能承受较大的加工切削压力，提高加工件的精度，可作铁类金属与非铁类金属的任何加工，含有大量的非活性硫及特殊润滑添加剂，适用于金属的困难加工，如高速切削、铣削、深孔钻、镗、扩孔及珩磨，是现代高速数控机床的理想助手。 | 铁类金属、合金钢材、不锈钢、镍合金、模具钢 | 28～32 | ① ② ③ ⑦ ⑧ ⑩ ⑪ ⑫ | +查看更多 |
| 高速切削油 | 专为铁金属的轻度切削及非铁金属重负荷切削而配制，含特殊添加剂，能防止有色金属的氧化，适中的粘度，即使在高切压力下，也能使屑片非常容易与刀具分离，为NC加工的理想助手。 | 铁、铜、铝金属及其合金 | 15～18 | ① ② ③ ④ | +查看更多 |
| 多功能切削油 | 高含量极压添加剂，专用于难切削金属的重负荷加工，中等粘度，已广泛地用于多转轴，多刀具与自动车床的高精度加工，能胜任不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等加工，特别适用不锈钢表带、表壳及硬质合金之用。性能有效地防止刀具与铁屑间的熔合，从而提高产品的光洁度，延长刀具寿命。 | 碳钢、不锈钢、高镍钢等硬质合金 | 28～32 | ① ② ③ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑩ ⑬ | +查看更多 |
| 攻丝油（嗒牙油） | 良好的耐极压性和渗透性，能防止粘屑现象，含烟雾抑制剂，能使工具长时间不易磨损，延长丝锥，钻头寿命，提高工件加工精度。 | 碳钢、不锈钢、合金钢等 | 38～42 | ⑤ ⑥ ⑦ ⑬ | +查看更多 |
| 挥发性攻丝油 | 无色透明，气味温和，中速挥发，挥发后无残留；免清洗，具有优越的润滑性和渗透性，使废屑不粘锥。 | 铜、铝、电解板、薄板 | 1.8～2.0 | ⑤ ⑥ | +查看更多 |
| 专用冷镦油 | 由精制极压润滑添加剂和合成油构成，具有优良极压润滑性能，少油烟；满足多种结构模具结合冲床，冷镦螺帽，线材的严苛要求，不含重金属等有害物质，提高模具寿命，产品精密度高，光泽亮丽。 | 铜、铝、合金钢、铁类、不锈钢、螺帽、线材、钢管拉制 | 80～100 | ⑬ | +查看更多 |
长期专注各种切削液厂家，为您提供一站式切削、润滑、清洗、除锈解决方案
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适用于钢、铸铁、不锈钢、镍合金、模具钢、高镍钢、耐热钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长；广泛应用于大型加工中心现代高速数控机床、CNC加工、无心磨床等机械切削加工、研磨加工、冲剪成型、抛光处理等工序。
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