工件表面处理经常会使用电镀。电镀这种机加工零部件表面处理的方法在生产加工中是比较常见的，主要利用了电解的作用让金属或者其他的材料通过电解让机加工零部件的表面增加一层金属膜。可以起到防腐蚀的作用，同时对于增强硬度以及耐磨性有很大的帮助，有效的保护了机加工零部件的表面精度和质量。

电镀后使用防锈油起不到防锈效果，电镀工件涂了防锈油还是会生锈，甚至出现加速了电镀工件表面腐蚀的情况。现在盘点一下几种不正确使用防锈油的方式：

一、电镀工件清洗不干净

工件没有清洗干净有水份残留或接触过手汗等腐蚀性介质。例如下雨天空气比较潮湿，工件的表层容易形成水珠，如果不及时清走水分，就算涂上了电镀防锈油，工件也会在短时间内生锈。

解决方法：把清洗干净的工件烘干或晾干后再上电镀防锈油。

二、包装材料或包装工艺不符合标准

涂抹好电镀防锈油后的工件因包装材料质量不行或包装工艺不合标准，容易造成密封性能不好的情况。例如厂家为了节省成本使用了纸板，而纸板容易吸潮，会使与工件接触的面出现生锈。

三、电镀防锈油选用不恰当

选用电镀防锈油应该根据不同的防锈要求和现场的情况而定，一个工厂如果生产多种材料的电镀件，而都采用同一种防锈油的话，会出现电镀防锈油对部分电镀件不适用的情况。比如某种工件是盐雾测试电镀防锈油的，却使用了中断期电镀防锈油，那么出现生锈情况是很正常的。

解决方法：选用电镀防锈油应该根据不同的电镀件以及工艺来选择适合的油品。

四、操作不规范

很多时候工人们操作不规范，电镀防锈油涂抹不完全，某些部位涂抹不到就不能发挥其应有的效果。例如有的工件构造复杂，某些部位不容易涂抹。

解决方法：调整工艺，把电镀防锈油均匀的涂抹在工件表面。工件构造复杂可将工件浸泡在电镀防锈油里再拿上来，待表面多余的油流走后再装。

嘉普JF607薄层防锈油以精炼溶剂为稀释剂，以矿物油为基础，添加复合防锈剂、各种辅助添加剂等配制而成，防锈抗腐蚀性强，能在金属表面形成一层微薄但吸附性强的油膜，油膜不粘手，渗透性强，适用于矽钢片、硅钢片、工具、量具、刀具、精密仪器、零件、电镀产品等五金小零件。

-END-

【本文来源于网络，不代表平台观点。本平台致力于好文分享与行业交流，感恩原创作者，版权归原创作者所有。如不慎涉及侵权，请留言删除。欢迎转载分享。】