金属加工液由于自身配方的局限性，在实际使用时会出现各种问题。这些问题的产生有很多的客观因素，如温差、水质、原料品质、使用的工况、工人的操作习惯等。伤手问题就是金属加工液使用过程中常见问题中的一种。

金属加工液造成伤手的特征有：手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、伤口局部溃烂等，这些现象会严重影响工人的身心健康。

因此，如何为工人营造一个健康的生产生活环境，如何解决金属加工液的伤手问题与对金属切削液过敏该怎么办也变成了金属加工液研发生产厂家和使用厂家面前的一个重要难题。

伤手问题的几种常见原因

一、pH值造成的伤手问题

对于手脱皮这种情况，与金属加工液的pH值存在很大的关系，对于人体而言，pH值过高或过低都会对人体造成影响，过高通常会对人体皮肤造成脱脂，从而产生炎症，出现脱皮现象，过低则会导致工作液的腐败，细菌滋生，让人体裸露皮肤面临细菌侵袭。

通常情况下，金属加工液通过多种醇胺的复配使用来维持体系pH值的长期稳定，但是醇胺的用量、纯度、种类都会对体系的pH值造成影响，这种影响前期都是隐性的，随着加工液使用时间的加长，体系的pH值工就会造成崩溃。

二、亚钠等禁用物质造成的伤手问题

在金属加工液中为达到防锈效果，有些厂家会添加禁用物质亚硝酸钠，亚硝酸钠溶于水后呈碱性，并且对人体伤害很大，具有致癌性，在加工液中大量使用也会造成皮肤瘙痒、溃烂的现象。

三、杀菌剂造成的伤手问题

金属加工液为维持体系的稳定性，延长使用寿命，通常会添加杀菌剂，目前常用的三嗪类的杀菌剂如(BK)作用机理是细菌分解杀菌剂从而产生甲醛，利用甲醛的防腐灭菌的功能达到杀菌的目的，但是甲醛同样会对人体皮肤细胞造成刺激，导致出现炎症。

如何防护与控制金属加工液伤手问题

1、工作服要清洁，上班一定要带护臂和围裙。注意勿使衣服浸渍上液。

2、开始工作前、饭前、离开车间前要用碱性不大的肥皂或洗涤剂洗手、洗脸，然后涂上油性防护膏，以保持一定的油性。

3、加工液的PH值和杀菌剂含量应定期检测，并控制在推荐范围内。只能添加经有关部门许可的杀菌剂，投加时要特别小心。

4、为防止皮肤病蔓延，工人应备有专用毛巾与抹布；

5、液在使用过程中应按要求过滤，以除去细屑，废液排放应有专人保管；

6、各种有机溶剂以及汽油、煤油不能用来洗手；

嘉普JC107切削磨削液具有良好润滑性、冷却性、清洗性和防锈性、不刺激皮肤，适用于铸铁、铁、耐热钢、模具钢等金属材料的车削、钻、锯、磨削、珩磨等加工工序。

-END-

【本文来源于网络，不代表平台观点。本平台致力于好文分享与行业交流，感恩原创作者，版权归原创作者所有。如不慎涉及侵权，请留言删除。欢迎转载分享。】