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压铸脱模剂的性质是什么

来源:脱模剂 https://www.jeopro.com/news_186.html 日期:2020-06-04 已阅读:138次

什么是脱模剂

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。

脱模剂品种分类 

1.按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;

2.按寿命分类:常规脱模剂、半永久脱模剂;

3.按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂;

4.按活性物质分类:①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、  ②蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。  ③氟系列——隔离性能最好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等 ④表面活性剂系列——金属皂(阴离子性)、EO、PO衍生物(非离子性) ⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物,耐热乃化学性好,多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。

压铸脱模剂性质是什么

脱模剂特性:

具有良好的附着性,并且提供超有效的润滑界面。

耐高温、润滑性能好,能使压铸件光滑,亮泽。

降低挤压型模具承受重摩擦力,有效的润滑模具逃孔,避免模具阻滞,提高产品的光滑度。

对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。

挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。

不粘模具、不发黑、低气味、低烟雾、环保、而且模具表面不易产生堆积,便于清理,使铸件轮廓清晰。

为生产提供良好的作业环境,不影响后序电镀、喷涂等表面处理。

铝合金压铸脱模剂

JEOPRO嘉普铝合金压铸脱模剂

铝合金压铸脱模剂是应用于压铸铝件的水性模面润滑剂。是由多种油脂经过分散乳化,加入特殊的添加剂配制而成,具有良好的润滑,脱模效果。不会产生任何有害的烟雾或异味。

特点:

1、脱模性能强,润滑性好,涂料喷涂到模具表面上有效成份立刻形成致密的薄膜,该膜在压射过程耐高压,耐冲刷,有效阻止铝液与模具的粘合。对深腔细长芯,多向轴芯投影面大等压铸模具优越性。

2、耐高温性能好,成膜均匀。喷涂后不产生堆积,压铸件表面光亮,精度高,无色斑。

3、对模具与压铸件不产生化学反应作用。

4、冷却效果好,模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂,并使工作周期缩短。

5、使用方便,可根据工厂条件刷涂、喷涂均可,可用于自动化喷涂。

使用方法:

1、稀释时先将脱模剂按量置入容器,然后将自来水按稀释倍数取量慢慢地注入并边搅拌到成为均匀的乳液状即可喷涂(用涂料喷枪涂于模腔上)或刷涂(用毛刷刷涂于压模上)模具温度在180~300℃为最佳。

2、稀释比参考值为1:80~100,可根据铸件的大小难易确定合适稀释比,一般压铸大的、薄的、和复杂铸件时,离型(脱模)剂加水稀释倍数要低,压铸小的简单铸件则加水稀释倍数要高。