嘉普导轨油：告诉你导轨油遇到切削液怎么办？

导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备，既要有良好的润滑性能，防锈性能、抗磨性能（也就是重载的时候，润滑油膜不被挤干压破的性能），还有一个很重要的性能，就是抗乳化性能。

新购进的切削液是浓缩液，是必须兑水使用的，这就需要一种添加剂——乳化剂，乳化剂的作用是让那些彼此难溶化或难溶于水的成分，能够像牛奶一样“水乳相溶”，使各种添加剂均匀稳定的分布在切削液中，形成我们需要的可以任意稀释的切削液。

导轨油需要抗乳化，切削液却需要乳化，当切削液遇见导轨油，导轨油中的有效成分，被切削液中的乳化剂乳化掉。

现代机加工车间里，导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响，并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性，还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。

实验证明，采用来自于嘉普的导轨油和切削液有助于实现两者较好的分离性。

嘉普机床导轨油：

1.优秀的抗磨、润滑性能，在滑轨金属表面形成一层高度润滑的油膜、防止导购由于“爬行”而引起的振颤，保障加工件的精确完美。

2.高粘度指数，机床启动时粘度低。高温工作时扔能维持合适粘度，防止润滑油在滑轨面上流失（尤其是竖直轨）。

3.良好粘附性及乳化性，可防止被乳化切削液冲掉及腐蚀。

4.内含特殊防锈剂确保机床的铁、铜、铝部件不变色，对油漆不起化学反应。

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文章来源：导轨油

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