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冷却散热性能优异：水基体系导热快，快速带走加工产生大量热量，降低工件、刀具、砂轮温度，避免工件热变形，提升加工尺寸精度，适合长时间批量连续作业。
防锈防腐，保护工件与机床：添加专用防锈组分，加工后工件短期防锈，同时保护机床工作台、水箱设备，防止铸铁机床锈蚀。细分专用型号，分别适配黑色金属与有色金属，抑制铜铝氧化变色。
清洗排屑能力强：良好渗透与冲洗性能，快速冲离金属粉末、切屑，防止切屑粘附刀具、砂轮，减少划伤工件表面，提升成品光洁度。
环保友好，车间工况佳：多数产品低气味、低刺激，部分配方不含亚硝酸盐，兑水使用，节约生产成本；乳化型兼具油基润滑能力与水基冷却优势，适配重负荷切削。
品类齐全，针对性强：全合成、半乳化、极压乳化、专用铝材、不锈钢、铜管、线切割专用型号全覆盖，从轻切削、精密磨削到重负荷攻剪成型，均可匹配对应产品。
适配材质：铸铁、碳钢、合金钢、模具钢等黑色金属
密度 25℃：1.1‑1.3 g/cm³
40℃粘度：33‑35 mm²/s
PH 值 (5%)：8.5‑9.5
适用工艺：车削、铣削、钻孔、磨削
适配材质：铸铁、碳钢、合金钢、模具钢、黑色金属
密度 25℃：1.1‑1.3 g/cm³
40℃粘度：33‑35 mm²/s
PH 值 (5%)：8.5‑9.5
适用工艺：各类高速磨削、无心磨加工
适配材质：铸铁、碳钢、合金钢、铜、铝合金、模具钢
密度 25℃：1.1‑1.3 g/cm³
40℃粘度：33‑35 mm²/s
PH 值 (5%)：8.5‑9.5
适用工艺：加工中心车、铣、钻、铰、磨多工序复合加工
适配材质：不锈钢、合金钢、高镍钢、耐热钢
密度 25℃：1.1‑1.3 g/cm³
40℃粘度：32‑35 mm²/s
PH 值 (5%)：8‑9
适用工艺：不锈钢车削、铣削、钻孔、攻丝、剪切成型
适配材质：碳钢、铜合金、铝合金
密度 25℃：1.1‑1.3 g/cm³
40℃粘度：32‑35 mm²/s
PH 值 (5%)：7‑8
适用工艺：铜铝件车削、铣削、钻孔精加工
适配材质：玻璃、陶瓷、硬质石材、玉石、石英
密度 25℃：1.1‑1.3 g/cm³
40℃粘度：33‑35 mm²/s
PH 值 (5%)：8.5‑9.5
适用工艺：玻璃、石材抛光、研磨磨削加工
适配材质：铸铁、合金钢、碳钢、模具钢
密度 25℃：0.82 g/cm³
40℃粘度：32‑38 mm²/s
PH 值 (5%)：8‑9
适用工艺：车削、铣削、钻孔、薄板冲压拉伸
适配材质：碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、模具钢
密度 25℃：0.82‑0.85 g/cm³
40℃粘度：35‑40 mm²/s
PH 值 (5%)：8‑9
适用工艺：重负荷车削、铣削、钻孔、攻丝、拉削
适配材质：铜管、耐热合金、不锈钢
密度 25℃：0.82‑0.85 g/cm³
40℃粘度：35‑40 mm²/s
PH 值 (5%)：8‑9
适用工艺：管材切削、焊接冷却加工
适配材质：铝合金、锌合金
密度 25℃：0.82‑0.85 g/cm³
40℃粘度：35‑40 mm²/s
PH 值 (5%)：8‑9
适用工艺：铝锌合金车削、铣削、钻孔、攻丝加工
适配材质：铸铁、合金钢、铜、不锈钢、高镍钢、模具钢、耐热钢
密度 25℃：0.8 g/cm³
40℃粘度：40‑45 mm²/s
PH 值 (5%)：7‑8
适用工艺：快走丝、中走丝线切割加工
兑水配比：按照加工工况，按比例兑水稀释使用；重负荷加工适当提高使用浓度，轻切削磨削可降低浓度。建议使用软水调配，减少析油、起泡现象。
选型要点：黑色金属重切削优先选用极压乳化油；有色金属铜铝加工选用专用有色金属款；高速磨削选合成磨削液；线切割使用专用线切割乳化油。
维护储存：原液密封存放阴凉干燥处；工作液定期检测 PH 值，及时补充原液，做好浮油、铁屑过滤，减缓发臭变质，延长工作液寿命。
注意事项：不同品类切削液原液不可随意混合，避免破乳、失效。
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